Programma di produzione

Bandera progetta e costruisce impianti completi d’estrusione.

L’esperienza acquisita e la nuova organizzazione tecnico/commerciale consentono di trasferire know-how innovativo ai trasformatori-clienti con un elevato grado d’efficienza nel processo.

In Bandera le idee innovative non sono mai mancate e molto spesso hanno portato l’industria della trasformazione delle materie plastiche ad una concreta evoluzione.

Bandera progetta e costruisce impianti completi di estrusione principalmente per i settori del film soffiato, delle foglie e lastre e dei tubi: abbiamo acquisito una specializzazione di processo che determina la scelta di soluzioni tecnologicamente innovative, a livelli di investimento competitivi, attraverso un processo industriale con qualità certificata.

Bandera fornisce estrusori singoli monovite (diametri vite oltre 380 mm) e bivite corotanti/controrotanti (oltre 220 mm di diametro vite) anche in configurazione a cascata, per alte produzioni e per settori specifici quali:

• produzione di film BOPP/PA  e BOPET (per tale applicazione Bandera è da 25 anni partner ufficiale di Brueckner (D) per la parte di estrusione e filtraggio)
• produzione di lastre espanse in EPS per l’industria dei sistemi di isolamento termico ed acustico
• lavorazione di PET nel settore monofilamento
• applicazioni varie speciali

Bandera fornisce gruppi d’estrusione (trafile fino oltre 300 mm di diametro) ed impianti completi per il settore del rivestimento in resina termoplastica su tubi in acciaio di medio e grosso diametro.

Bandera inoltre possiede un’ottima esperienza di processo nel settore dei sistemi d’estrusione per la produzione profili, principalmente in PVC ma anche in PP, PA ed ABS, e granulazione/pelletizing, PVC e PET principalmente, per i quali vengono forniti singoli estrusori od impianti completi di attrezzature di calibrazione e/o taglio.

Bandera collabora inoltre, nel settore impianti per la rigenerazione (estrusione/granulazione di scarti termoplastici in HDPE/PP/MISTI), equipaggiati sia con estrusori monovite che bivite corotanti, con la Società CDM/OMP PREALPINA.

I reparti produttivi sono equipaggiati con macchinari CNC e strumenti di ultima generazione, che consentono un’evoluzione continua del design di vite e dei canali di flusso delle teste (adeguandolo alle migliori performance dei materiali termoplastici) ed una produttività, in termini di tempistica e capacità di lavorazione per dimensioni delle parti meccaniche (viti, cilindri, teste), tra le prime a livello mondiale.